服務

技術支持故障診斷

  • 1、故障發現與處理

    1      故障發現與處理

    在反滲透系統中存在的潛在問題,通過監視產水流量,鹽通過率脫鹽率以及反滲透膜組件的壓差,便可能被及早地發現。因此,我們建議操作人員記錄和檢查每一天的運行數據,并采取即時有效的對策,糾正和解決存在的錯誤和問題,以防止系統可能重大事故的發生。要求對產水流量和脫鹽率的數值進行標準化,以便于對系統的性能作出正確的判斷。

    故障發現和故障處理的步驟簡要概括如下:

    (1)   校驗:儀器的校準,如流量、壓力、電導率、溫度、pH等儀表;

    (2)    檢查:每日運行數據的記錄、標準化,設備狀況記錄和說明;

    (3)    研究:性能變化的原因以及可能導致的原因;

    (4)    檢修:采取正確措施,及時進行處理,如清洗、消毒等,必要零部件的更換,操作條件的改變等。

  • 2、典型的性能變化和對策

    2、典型的性能變化和對策

    這里主要介紹反滲透系統的產水流量和鹽透過率可能會發生的問題以及對策。

    注釋:NPFR = 標準化的產水流量;NSP = 標準化的鹽透過率;DP = 壓差

     

    標準化的產水流量(NPFR)下降,第一段壓力容器

    注釋:

    DecreasingTrend(major phenomenon)下降趨勢(主要現象);

    InceasingTrend上升趨勢

     

    潛在原因

    對策

    給水水質的改變

    校驗運行參數,如回收率、流量

    優化預處理系統

    由金屬氫氧化物、無機膠體、有機、細菌等物質產生的污垢

    對污垢進行分析,采取適當的化學清洗和/或消毒措施,優化預處理系統,校驗保安過濾器

    由于微粒物質產生的機械污垢

    對污垢進行分析,采取適當的化學清洗和/或消毒措施,優化預處理系統,校驗保安過濾器

     

     標準化的產水流量(NPFR)下降,最后一段壓力容器

    注釋:

    DecreasingTrend(major phenomenon)下降趨勢(主要現象);

    InceasingTrend上升趨勢

     

    潛在原因

    對策

    給水水質的改變

    校驗運行參數,如回收率、流量

    優化預處理系統,注意結垢的抑制問題

    由金屬氫氧化物、無機膠體、有機、細菌等物質產生的污垢

    對污垢進行分析,采取適當的化學清洗和/或消毒措施,優化預處理系統,校驗保安過濾器

    由于微粒物質產生的機械污垢

    對污垢進行分析,采取適當的化學清洗和/或消毒措施,優化預處理系統,校驗保安過濾器

       

     

    標準化的鹽透過率(NSP)上升,幾乎所有的壓力容器

     

    潛在原因

    對策

    接觸了氧化劑,使用了非規定的化學藥品,在超出建議的運行參數范圍下長時間運行

    校驗、調整和/或最優化應用于系統的化學藥品根據設備造商的建議,校驗和調整操作條件

    少量的可溶性鹽造成的機械性損壞

    校驗pH值調節設備和阻垢劑加藥系統,調解正確的投加量

     

     

    標準化的鹽透過率(NSP)上升,部分壓力容器

     

    潛在原因

    對策

    機械滲漏或損傷:

    產水連接管的O型圈受損壞過高的給水流速和過大的壓差產生的“水錘”

    產水背壓

    通過產水取樣探針檢測滲漏的位置,需要時更換產水連接管的O型圈;如果膜元件有明顯的機械損傷,請更換;根據設備制造商的建議校驗和調整操作條件,尤其是回收率和濃水流量,緩慢啟動系統,避免水錘;確保任何時刻產生產水背壓不能高于0.07 MPa

     

        

     

    標準化的產水流量(NPFR)下降,幾乎所有的壓力容器

     

    潛在原因

    對策

    接觸了氧化劑,使用了非規定的化學藥品,在超出建議的運行參數范圍下長時間運行

    校驗、調整和/或最優化應用于系統的化學藥品根據設備造商的建議,校驗和調整操作條件

    濃差極化

    根據制設備造商的建議校驗和調整操作條件,尤其是回收率和濃水流量。校驗和改善預處理,如果需要的話,降低回收率,增大濃水的流量。檢查鹽水密封圈,必要時話進行更換。

         

    壓差(DP)升高

     

    潛在原因

    對策

    污垢堵塞

    參考2.12.2

    濃差極化

    根據制造商的建議校驗和調整操作條件,尤其是回收率和濃水流量。

     

     故障分析項目與對策簡表

     

    可能原因

     

    確認項目

    對策

    產水

    脫鹽率

    壓降

    膜元件

    膜性能下降

    降低

    下降

    增加

    運行時間、進水溫度、進水水質

    清洗,更換

    滲漏

    增加

    下降

    下降

    振動、背壓、沖擊

    清洗,更換

    O型圈泄漏

    增加

    下降

    下降

    振動、沖擊、變質老化

    更換O型圈

    濃水密封圈泄漏

    下降

    下降

    下降

    變質老化、容器粘著

    更換密封圈

    中心管損壞

    增加

    下降

    下降

    過大的壓差、高溫

    更換膜元件

    變形

    下降

    下降

    增加

    過大的壓差、高溫

    更換膜元件

    膜表面污染

    (懸濁顆粒)

    下降

    下降

    增加

    預處理狀況、原水水質

    化學清洗

    膜表面污染(結垢)

    下降

    下降

    增加

    預處理狀況、原水水質

    化學清洗

    膜表面污染

    (有機物、油脂)

    下降

    下降

    增加

    預處理狀況、原水水質

    化學清洗

    原水及預處理

    溫度變化

    增加

    下降

    下降

    季節變化、泵效率

    調整壓力,冷卻降溫

    下降

    持平

    增加

    季節變化、加熱器

    調整壓力,加熱器

    壓力變化

    增加

    增加

    下降

    泵、閥門

    調整壓力

    下降

    下降

    增加

    泵、閥門、過濾器

    調整壓力

    濃水量變化

    過大

    持平

    持平

    增加

    進水量、閥門

    調整進水量

    過小

    下降

    下降

    下降

    進水量、閥門、壓差

    調整進水量

    pH過高或過低

    (膜性能下降)

    增加

    下降

    下降

    pH控制

    調整pH

    濃度

    下降

    下降

    下降

    水質確認

    調整壓力

    增加

    增加

    增加

    水質確認

    調整壓力

    過量的難溶性物質

    下降

    下降

    增加

    原水水質、回收率、pH

    調整預處理、調整壓力、回收率

    氧化劑的存在

    (Cl2、H2O2)

    增加

    下降

    下降

    原水水質、化學藥劑泵

    化學藥劑添加條件

     

    注釋:

    (1)   故障現象的程度取決于具體情況;

    (2)   下劃線指可能出現的主要故障現象。

     

         

    當您的反滲透膜系統出現故障時,可以填寫以下表格,聯系東麗技術支持中心:北京(電話:010-80485216;傳真:010-80485217),上海(電話:021-54891886;傳真:021-54890098),我們將及時為您進行有效的分析,找出系統的故障原因,協助您排除故障。

     

  • 反滲透膜故障調查表下載
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